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膏体灌装机

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全自动柱塞式4头膏体灌装机,是我公司适应市场需求,引进国外先进技术开发的新产品。该机采用304不锈钢柱塞式计量泵执行灌装,机电电气为一体,经济实用,占地面积小,广泛应用于制药、食品、农药、化工、化妆品等行业的粘稠性物料包装,完全符合GMP规范要求。


该灌装机采用转阀式灌装,主要部件有:①机架 ②灌装头 ③计量泵组 ④输送带⑤汽缸 ⑥汽缸升降机构 ⑦ 拦瓶机构 ⑧尼龙输液管 ⑨光电探头 ⑩转阀


特点:


1、采用柱塞式计量泵执行灌装,适用各种粘稠度物料,精度高;泵的结构采用快接式拆卸机构,便于清洗、消毒。


2、柱塞式计量泵活塞环材质根据行业及液体成分的不同采用硅橡胶,四氟乙烯或其它材质。


3、PLC控制系统,变频调速,自动化程度高。


4、缺瓶不灌装,自动计数功能。


5、装量调整方便,可一次调整全部计量泵的充填量,也可针对各个计量泵进行微幅调整;操作简便,调整快速。


6、灌装头采用转阀式活塞泵,有效防止拉斯和滴漏。


7、整机可适用不同规格的瓶子,调整简便,可在短时间内完成。


8、整机按GMP要求设计。


灌装头设计为4头(可根据生产的需要设计),由多个计量泵分别控制灌装量,计量泵可根据客户灌装要求调节容量,计量准确、灌装平稳、速度快,适合大批量生产。当瓶子由输送带进入灌装部位,光电探头自动计数瓶子个数后,灌装头落至瓶底进行灌装,随液面上升灌装头上升。灌装头设置截流阀,当灌装结束、灌装头复位时,灌装头内回吸装置将料液适量回吸,有效解决了滴漏问题。该灌装头可安装我公司精心设计的消泡沫装置,避免了起泡沫、溢泡沫造成装量不准确且污染瓶体等问题。


光纤探头可调节探测距离,光纤放大器上有调节开关,正为调节距离增大,负为调节距离减小。光纤放大器上有红灯和绿灯,光纤在两瓶中间为红灯。调整时,绿灯不亮红灯亮,当瓶子经过时,红灯不亮绿灯亮。调整至最佳位置,瓶子经过,当绿灯亮时,就是在计数。


汽缸的两进气管均装有方向节流阀,进气不节流,而排气节流,即通过调节背压的方式调节汽缸的速度。


旋盖部分

圆盘定位式旋盖机为间隙式自动封盖机。适用中产量、多样少量的容器封口作业。输送带及工作台外观等均采用SUS304不锈钢材质,易于清洗、美观、坚固耐用,可快速更换不同大小的容器规格,操作简单,可连接生产线或者单机使用。


工作原理


它由机身、星盘、旋盖头、输送带、震动送盖料斗等部件组成。


这些部件通过0.75kw电动机带动减速机,由减速机带动精密凸轮分割器,并通过一对链轮传动使星盘作间歇式转动,凸轮分度器转一转,星轮转动固定角度,其工作过程为灌装好的瓶子由输送带送入到星盘,由星轮间隙转动,使瓶子分别进入到落盖、轧盖、旋盖工位,完成各个动作。


轧盖、旋盖的上升、下降动作,通过工作台内的升降凸轮的轮廓渐近线执行。


使用方法


自动落盖:

本机带有自动理盖机,通过电磁震动,将瓶盖从震动料斗轨道进入瓶盖滑道,通过星盘的间隙转动把瓶盖挂置于瓶口上。


轧盖机构:

由于瓶盖挂到瓶口上后,位置不一定很正确,然后到达轧盖工位后进一步把瓶盖轧准。


自动旋盖:

旋盖主要由两部分运动组成:旋盖头的旋盖运动和旋盖头升降运动。旋盖头的旋转由60W的单向电机带动,而其升降运动由主电机传动轴上的凸轮机构及上部偏心机构来实现。它的动力源与星盘的动力源来自同一个主电机,从而保证其动作的协调性。旋盖头独特的打滑机构,既保证了盖子的旋紧度,又不至于拧伤盖子。由旋盖机通过装于轴上的力矩旋盖头把瓶盖旋紧。瓶盖的旋紧程度可以调节旋盖头上的螺母,瓶盖旋紧后,旋盖机构自动打滑。


技术参数


灌装范围250-500ml灌装、旋盖速度1000-1500瓶/小时
灌装头数4旋盖头数1
灌装精度≤±1.5%旋盖合格率≥99%
额定电压380V/220V工作气压6-7kg/cm²
耗气量0.5cm²/分钟额定功率2kw


该设备可以和其他设备做成生产联动线(如下):


圆盘式供瓶机——灌装旋盖机——铝箔封口——贴标机——包装平台


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