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喷雾剂灌装联动线

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1、全自动理瓶机 


产品用途


自动理瓶机适用于圆瓶、方瓶的自动传送,如连接到贴标机、灌装机、旋盖机的输送带,自动送瓶,提高效率;可应用于流水线中间连接处,作为缓冲平台,减短输送带长度。适用瓶子范围可自由调整,瓶子输送速度30~120瓶/分钟,速度可无级调整,方便生产安排。


工作原理


1.理瓶机玻璃转盘带动产品旋转;


2.产品在理瓶拨板波动下靠近玻璃转盘边缘;


3.产品沿理瓶机的理瓶槽有序导出。


技术参数


适用产品直径(针对圆瓶)及高度:


直径φ20mm~φ100mm
高度20mm~150mm
重量(kg)约60kg
频率(HZ)50HZ
电压(V)220V
功率(w)120W


2、灌装、冲阀、压盖一体机 


8头直线灌装:该设备灌装部分采用8头柱塞式灌装,主要部件有:①机架 ②灌装头 ③计量泵组 ④输送带⑤汽缸 ⑥汽缸升降机构 ⑦ 拦瓶机构 ⑧尼龙输液管 ⑨光电探头。


采用机械传动,完全保证设备的稳定性、精确性,灌装时所有动作,进瓶、灌装、出瓶均有光电探头自动跟踪、检测、控制,实现无瓶不灌装。更换瓶型只需调节输送带护栏、拦瓶板及灌装头间的距离即可,简单方便,一机多用。


为了满足产量需求,设计成八头液体灌装或多头灌装。瓶子由输送带传入转盘,由转盘的转动进入灌装头下,灌装头工位装有专用探头,有计数功能。当满八个瓶子时,灌装头下降进行灌装,因而具有有瓶灌装,无瓶不灌装的功能。当八个灌装头下缺瓶或不满八个瓶时,则不灌装,由电磁离合器控制。


灌装采用活塞抽真空自吸式,能自动吸液,由定量缸定量,然后在压力的作用下进行灌装,灌装量准确,灌装高速,采用八个灌装头同时灌装能保证灌装产量要求。


灌装部份调节方便,不同规格生产时,只需调节灌装量。清洗也十分方便,无需拆卸,只需用清水反复灌装即可。


双头落阀、冲阀机


自动放阀、双头冲阀:当有瓶子经过时,机器自动将喷雾阀冲入马口铁罐。在转盘的转动下,上好阀门的瓶进入冲阀头下进行冲阀,冲阀机为了保证产量采用双头冲阀。冲阀头根据阀门的尺寸定做,冲阀时先压住阀门进行定位,然后再由冲阀头进行冲阀。冲阀时压住阀门使阀门的密封圈更好地与瓶口吻合。


自动上外盖


通过电磁震动,将外盖从震动料斗轨道进入输送滑道,同时星盘的间隙转动由机械手将瓶子送至冲盖头下方,冲盖头先通过活动挡板将外盖固定,然后气缸轻轻冲下,将外盖顺利置于瓶口,一步到位,不伤盖。


设备参数:


8头灌装双头落阀双头冲阀技术参数


灌装范围20-50ML生产能力1800-3000瓶/分钟
灌装头数8头灌装精度≤±1.5%
落阀、冲阀2头压盖2头
合格率 ≥99%额定电压380V/220V
最低真空度1*10bar耗气量0.5cm²/分钟
工作气压0.6-0.8MPa额定功率1.5Kw


3输送带


主要部件有:⑴不锈钢链带 ⑵支架 ⑶护拦板 ⑷固定架 ⑸传动轴。它是整条设备的输送、传递。


4PLC 控制 


主要部件有⑴电机 ⑵电器 ⑶单扳机 ⑷控制 ⑸气动元件可控制单机或整条的电器系统。全程为PLC控制,可设置报警装置。


设备水、电、管路 


在给设备确定工艺的同时,我们同时给设备的所有水电、管道、地漏安装和预埋予以确定,以免给受建议方带来不必要的麻烦和损失,按设备工艺确定所有设备的水、电、管道、地漏等,设备到达购房公司内,只需按工艺图指定接水、电、管道。这样,既不破坏车间装饰,也使安装调试的工作效率得以提高。


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